लेजर वेल्डिङमा, शिल्डिङ ग्यासको उचित चयन वेल्डिङको गुणस्तर निर्धारण गर्ने प्रमुख कारकहरू मध्ये एक हो। शिल्डिङ ग्यासले वेल्ड सतहको सहजतालाई मात्र सुधार गर्दैन र सम्पर्कको कारणले हुने अक्सिडेशनलाई पनि कम गर्छ।
पग्लिएको पोखरी र परिवेशको हावा बीचको दूरीलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, वेल्डिङ मेसिनको आन्तरिक अप्टिकल मार्गलाई सुरक्षित गर्छ, र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्छ।पोर्टेबल लेजर वेल्डिङ मेसिन
नतिजाहरू ग्यास चयनसँग नजिकबाट जोडिएका छन् - यो महत्त्वपूर्ण चरणलाई कहिल्यै बेवास्ता गर्नु हुँदैन।
ग्यासको संरक्षणका कार्यहरू
अक्सिडेशन र प्रदूषणको पहिलो रोकथाम:उच्च-तापमान वेल्डिंग वातावरणमा पग्लिएको पोखरी र वेल्डलाई हावाबाट अलग गर्छ, अक्सिडेशन र अशुद्धताहरूको अवशोषणलाई रोक्छ।
वेल्ड गठनको दोस्रो सुधार:स्प्याटर कम गर्छ र वेल्ड स्मूथनेस, एकरूपता र उपस्थिति बढाउँछ।
निष्क्रिय वायुमण्डल संरक्षण: वेल्डिङ क्षेत्र वरिपरि निष्क्रिय वातावरण सिर्जना गरेर, शिल्डिङ ग्यासले निम्न कुराहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ:
तेस्रो अवरुद्ध वायुमण्डलीय हस्तक्षेप:हावामा रहेको अक्सिजन, नाइट्रोजन र आर्द्रतालाई उच्च-तापमान पग्लिएको पोखरीसँग प्रतिक्रिया गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, पोरोसिटी, अक्सिडेशन समावेशीकरण, र अन्य कुराहरूबाट बच्न।
दोषहरू।
चौथो सुरक्षा उपकरणका अवयवहरू:वेल्डिङ गन लेन्समा स्प्याटर प्रदूषण कम गर्छ, अक्सिडेशन वा क्षरणको कारणले हुने अप्टिकल पथ क्षयको जोखिमलाई कम गर्छ, र मर्मत अन्तरालहरू विस्तार गर्छ।
सामान्य शिल्डिङ ग्यास सिफारिसहरू
आर्गन
वेल्डिङमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने निष्क्रिय ग्यासको रूपमा, आर्गनले उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता र चाप-समर्थन क्षमता प्रदान गर्दछ। यसको उच्च घनत्वले यसलाई पग्लिएको पोखरीमाथि स्थिर कभरेज तह बनाउन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सौन्दर्य रूपमा
मनमोहक लेजर वेल्डिंग उपकरणयो विशेष गरी स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु र टाइटेनियम मिश्र धातु जस्ता अक्सिडेशन-प्रवण धातुहरूको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ।
नाइट्रोजन
हल्का स्टील र कम-मिश्र धातु स्टील जस्ता सामग्रीहरूको लागि, नाइट्रोजन एक लागत-प्रभावी विकल्प हो, जसले मध्यम जडता र आर्थिक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। केही स्टीलहरूमा, यसले सतहको कठोरता सुधार गर्न सक्छ, तर उच्च तापक्रममा, यो हुन सक्छ
आधार धातुसँग प्रतिक्रिया गर्दछ। विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्तताको मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।
हेलियम
तामा र तामा मिश्र धातुहरू वेल्डिंग जस्ता उच्च-ऊर्जा-घनत्व वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा हेलियम उत्कृष्ट छ। यसको उच्च तापीय चालकताले तामाको उच्च तापले उत्पन्न चुनौतीलाई पार गर्दै गहिरो प्रवेशलाई सक्षम बनाउँछ।
अपव्यय, जबकि वेल्ड अक्सिडेशन रङ्गलाई पनि कम गर्दछ। यसको उच्च लागतको कारण, हेलियम सामान्यतया विशिष्ट, उच्च-माग अनुप्रयोगहरूको लागि आरक्षित गरिन्छ।
शुद्धता र सावधानीहरू
ग्यास शुद्धता: स्थिर वेल्डिंग कार्यसम्पादन र इष्टतम वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उच्च-शुद्धता ग्यासहरू (≥ ९९.९९%) प्रयोग गर्नुहोस्। ट्रेस अशुद्धताले पनि पोरोसिटी र क्र्याकिंग जस्ता गम्भीर दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।
निषेधित ग्यासहरू: मिश्रित ग्यासहरू, कार्बन डाइअक्साइड र अक्सिजनलाई कडाइका साथ बेवास्ता गर्नुपर्छ, किनकि तिनीहरूले वेल्ड अक्सिडेशन, बढ्दो छिद्रता र अप्टिकल प्रणालीलाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छन्।
निष्कर्ष:
सही शिल्डिङ ग्यास छनोट र प्रयोग गर्नाले मात्र बढाउँदैन४ इन १ लेजर वेल्डिङ मेसिनउपस्थिति र बल तर मर्मत लागत पनि घटाउँछ र उपकरणको आयु लम्ब्याउँछ। यो सुनिश्चित गर्न एक महत्वपूर्ण कारक हो
उच्च दक्षता, स्थिर लेजर वेल्डिंग सञ्चालन।
पोस्ट समय: अगस्ट-१५-२०२५
