दैनिक सञ्चालनमाफाइबर लेजर काट्ने मेसिन, सहायक ग्यासहरूको उचित चयन र ग्यास पाइपलाइनहरूको सही जडानले गुणस्तर, उपकरण स्थिरता र सेवा जीवन घटाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। निम्न
को लागि मानक ग्यास आवश्यकताहरू र पाइपलाइन जडान निर्देशनहरूको रूपरेखा प्रस्तुत गर्दछ३०१५ फाइबर लेजर काट्ने मेसिन.
सहायक ग्याँस र प्रयोगका प्रकारहरू
अक्सिजन (O₂)
१. शुद्धताको आवश्यकता: ≥ ९९.९५%। यदि अक्सिजनको शुद्धता अपर्याप्त छ (जस्तै, ९९.९५% भन्दा कम), यसले अस्थिर ज्वालाको तापक्रम, काट्ने गति घट्ने, काट्ने सतहको गम्भीर अक्सिडेशन र स्ल्याग टाँसिने समस्या निम्त्याउन सक्छ। यी
समस्याहरूले प्रशोधन दक्षतालाई मात्र असर गर्दैन तर जम्मा भएको स्ल्यागको कारणले नोजललाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ।
२. मुख्य प्रयोग: कार्बन स्टील काट्ने।
३.कार्य: दहन-समर्थन गर्ने ग्यासको रूपमा, अक्सिजनले काट्ने गति बढाउँछ। काट्ने क्रममा, यसले फलामसँग प्रतिक्रिया गरेर थप ताप उत्पन्न गर्छ, जसले छिटो छेड्ने र बाक्लो प्लेट काट्ने सुविधा दिन्छ।
नाइट्रोजन (N₂)
१. शुद्धताको आवश्यकता: ≥ ९९.९५%।
२.मुख्य प्रयोग: स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु, र अन्य अलौह धातुहरू।
३.कार्य: एक निष्क्रिय ग्यासको रूपमा, नाइट्रोजनले काट्ने क्रममा धातुको सतहमा अक्सिडेशन रोक्छ, जसले गर्दा चिल्लो र उज्यालो कट किनारा सुनिश्चित हुन्छ। यो उच्च-गुणस्तरको कट फिनिश आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।
संकुचित हावा (हावा)
१. शुद्धताको आवश्यकता: हावा सफा र सुख्खा हुनुपर्छ, पानी, तेल र कुनै पनि अशुद्धताबाट मुक्त हुनुपर्छ।
२. मुख्य प्रयोग: पातलो कार्बन स्टील र पातलो स्टेनलेस स्टील।
३.कार्य: संकुचित हावा लागत-प्रभावी छ र मध्यम देखि पातलो प्लेटहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ। यसले उत्पादन लागत घटाउन मद्दत गर्दछ तर अत्यधिक उच्च किनारा गुणस्तर आवश्यक नभएको ठाउँमा यो बढी उपयुक्त छ।
दोस्रो ग्यास पाइपलाइन जडान
अक्सिजन जडान
१. मेसिनको पछाडिको अक्सिजन पोर्टलाई प्रेसर रेगुलेटर (अक्सिजन गेज) मार्फत अक्सिजन सिलिन्डरमा जडान गर्नुपर्छ।
२. स्थिर काट्ने कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अक्सिजन नियामकको आउटपुट प्रेसर लगभग ०.५ MPa मा समायोजन गर्नुहोस्।
नाइट्रोजन/हावा जडान
१. मेसिनको पछाडिको नाइट्रोजन/एयर पोर्टलाई नियामक वा एयर कम्प्रेसर मार्फत नाइट्रोजन सिलिन्डरमा जडान गर्न सकिन्छ।
२. नाइट्रोजन नियामकको आउटपुट प्रेसर १.६ MPa भन्दा माथि समायोजन गर्नुहोस्।
३. सफा र स्थिर हावा आपूर्ति सुनिश्चित गर्न एयर कम्प्रेसरमा रेफ्रिजेरेटेड ड्रायर र प्रेसिजन फिल्टर हुनुपर्छ।
तेस्रो सञ्चालन सावधानीहरू
१.ग्यास शुद्धता निरीक्षण
कमसल ग्यास गुणस्तरको कारणले गर्दा काट्ने दोष, अक्सिडेशन रङ्गिनता, वा अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको दूषितताबाट बच्न नियमित रूपमा ग्यासको शुद्धता जाँच गर्नुहोस्।
२. पाइपलाइनको सफाई र सिलिङ
जडान गर्नुअघि पाइपलाइनहरू पानी, तेल र धुलोबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ग्यास चुहावट रोक्नको लागि जडानहरू कडा र सुरक्षित हुनुपर्छ, जसले गर्दा अपर्याप्त चाप र कमजोर काट्ने कार्यसम्पादन हुन सक्छ।
३. दबाव र प्रवाह नियन्त्रण
फरक-फरक सामग्री र मोटाईलाई फरक-फरक ग्यासको चाप चाहिन्छ। अपरेटरहरूले विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुपर्छ।
धेरै कम चापले अपूर्ण काट्ने वा अत्यधिक बर्रहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि धेरै उच्च चापले अनावश्यक ग्यास खपत निम्त्याउन सक्छ वा काट्ने गुणस्तरमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ।
सुरक्षा सावधानीहरू
अक्सिजन सिलिन्डरहरू ताप स्रोतहरू र ज्वलनशील पदार्थहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ। टिपिङबाट बच्नको लागि तिनीहरूलाई ठाडो र सुरक्षित रूपमा स्थिर गर्नुपर्छ।
नाइट्रोजन वा कम्प्रेस्ड हावा ह्यान्डल गर्दा, सम्भावित उच्च-चाप चुहावटबाट जोगाउन सञ्चालकहरूले सुरक्षा चश्मा र पन्जा लगाउनु पर्छ।
सुरक्षा भल्भ, नियामक र अन्य कम्पोनेन्टहरू राम्ररी काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा ग्यास आपूर्ति प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्।
निष्कर्ष
३०१५ लेजर काट्ने मेसिनको साथ काट्ने गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न सहायक ग्यासहरूको उचित चयन र प्रयोग आवश्यक छ। अपरेटरहरूले ग्यास शुद्धता, दबाब,
र पाइपलाइन जडानहरू, नियमित मर्मतसम्भार र निरीक्षणहरू गर्दै, स्थिर सञ्चालन र इष्टतम काटन कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी गर्न।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२४-२०२५
