संसारमासटीक वेल्डिंग, प्रत्येक वेल्डको गुणस्तर उत्पादनको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनको लागि महत्त्वपूर्ण हुन्छ। को फोकस समायोजनवेल्डर मेसिनहरू लेजर वेल्डिंगहो
वेल्डको गुणस्तर निर्धारण गर्ने प्रमुख कारक। फोकल लम्बाइको शुद्धताले वेल्डिङ प्रभावको स्थिरता र वेल्डको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। फोस्टर लेजरलाई गहिरो रूपमा हेरिएको छ
धेरै वर्षदेखि लेजर वेल्डिङको क्षेत्रमा संलग्न। प्राविधिक उत्कृष्टता र प्रयोगकर्ताको आवश्यकताहरूमा गहिरो अन्तर्दृष्टिको खोजीको साथ, यसले सरल र व्यावहारिक "हेर्दै" को एक सेट संक्षेप गरेको छ।
आँखा + कानले सुन्ने" ध्यान केन्द्रित गर्ने सुझावहरू। केवल तीन चरणहरूमा, तपाईं सजिलैसँग लेजर वेल्डिङ ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ, उत्तम वेल्डहरू उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ, र लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूको डिबगिङ सीपहरू मास्टर गर्न सक्नुहुन्छ।
चरण १: वेल्डिङको लागि ठोस जग बसाल्न रातो बत्ती जाँच गर्नुहोस्
रातो बत्ती लेजर वेल्डिङ मेसिनको "आँखा" जस्तै हो, र यसको अवस्थाले वेल्डिङको शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। फोकल लम्बाइ समायोजन गर्न सुरु गर्नु अघि, हामीले पहिले यी "आँखा" लाई सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
स्पष्ट र उज्यालो छन्।
सञ्चालन धेरै सरल छ। पहिले, तार फिडिङ ट्यूब हटाउनुहोस्, जसले पछिल्ला सञ्चालनहरूको लागि थप ठाउँ प्रदान गर्न सक्छ र अवरोधरहित सुनिश्चित गर्न हाम्रो विस्तृत निरीक्षणलाई सहज बनाउन सक्छ।
अवलोकन। त्यसपछि तामाको नोजल निकाल्नुहोस्, र यस समयमा, तपाईंले स्पष्ट रूपमा रातो बत्ती सामान्य छ कि छैन र कालो दागहरू छन् वा विचलन र धमिलो छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ। यदि रातो बत्ती छ भने
तिरछा वा फोकस बाहिर, यो लेन्स प्रदूषण वा अप्टिकल पथ विचलनको कारणले हुन सक्छ, जसको लागि थप निरीक्षण आवश्यक छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि यदि रातो बत्तीमा कालो दागहरू छन् भने, यो जस्तै हो।
मानव आँखा अशुद्धताले ढाकिएको छ, जसले लेजर ऊर्जाको असमान वितरण निम्त्याउँछ र यसरी वेल्डिंग प्रभावलाई असर गर्छ।
चरण २: स्थिर ऊर्जा सुनिश्चित गर्न लेन्सहरू बदल्नुहोस्
लेजर प्रसारण प्रणालीमा, लेन्सहरूको सफाई र अवस्था महत्त्वपूर्ण हुन्छ। तिनीहरू ऊर्जा प्रसारणको लागि महत्त्वपूर्ण "पुल" हुन्लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू, र तिनीहरूको अवस्था प्रत्यक्ष रूपमा
लेजर ऊर्जाको आउटपुट दक्षता र स्थिरता निर्धारण गर्दछ। निम्न क्रममा निरीक्षण गर्नुहोस्:
सुरक्षात्मक लेन्स:यसले सबैभन्दा बढी असर गर्छ र प्रदूषण वा पृथकीकरणको लागि सबैभन्दा बढी जोखिममा हुन्छ।
फोकसिङ लेन्स:यसले प्रकाश स्थानको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ, त्यसैले जलेको दाग वा असामान्य कोटिंग छ कि छैन भनेर जाँच गर्न ध्यान केन्द्रित गर्न आवश्यक छ।
परावर्तक ऐना र कोलिमेटिङ लेन्स:यो ध्यान दिनुपर्छ कि परावर्तक लेन्स र कोलिमेटिङ लेन्सको संरचना अपेक्षाकृत जटिल छ। व्यावसायिक अनुभव बिना, यदि तपाईंलाई आवश्यक छ भने
तिनीहरूलाई छुट्याउनुहोस् र निरीक्षण गर्नुहोस्, सहयोगको लागि फोस्टरको आधिकारिक प्राविधिक कर्मचारीहरूलाई सम्पर्क गर्न सिफारिस गरिन्छ। तिनीहरूसँग समृद्ध अनुभव र व्यावसायिक ज्ञान छ र तिनीहरूले तपाईंलाई प्रदान गर्न सक्छन्।
सञ्चालन त्रुटिहरूबाट हुने थप क्षतिबाट बच्नको लागि सही मार्गदर्शन।
यदि समस्याग्रस्त लेन्स निर्धारण गर्न अस्थायी रूपमा असम्भव छ भने, तपाईंले पहिले सुरक्षात्मक लेन्स र फोकसिङ लेन्स बदल्ने प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ। यो किनभने यी दुई प्रकारका लेन्सहरू बढी संवेदनशील हुन्छन्।
दैनिक प्रयोगमा आउने छिटाहरू, धुलो र अन्य कारकहरूमा, जसले गर्दा लेन्सहरू आफैं वा तिनीहरूको कोटिंगहरूमा समस्या हुन्छ। फोस्टर लेजरद्वारा प्रदान गरिएका मूल लेन्सहरू उच्च गुणस्तरका बनेका छन्
सामग्री र उन्नत कोटिंग प्रविधि, अत्यधिक उच्च प्रकाश प्रसारण र पहिरन प्रतिरोधको साथ, जसले प्रभावकारी रूपमा लेजर ऊर्जाको स्थिर प्रसारण सुनिश्चित गर्न सक्छ।
लेन्सहरू बदलेपछि, स्केल ट्यूब र तार फिडिङ ट्यूब फिर्ता स्थापना गर्नुहोस्, र सुरुमा वेल्डिङ प्रभावमा परिवर्तन महसुस गर्न परीक्षण वेल्डिङ गर्नुहोस्।
चरण ३: उत्तम वेल्डहरू उत्पादन गर्न सही फोकल लम्बाइ पत्ता लगाउनुहोस्
फोकल लम्बाइको सटीक समायोजन भनेको "आत्मा" होलेजर वेल्डिंग। फोस्टर लेजर वेल्डिङ मेसिनको सामान्य फोकल लम्बाइ ० स्केलमा सेट गरिएको छ, तर फरक प्रक्रिया र सामग्रीहरूले
फाइन-ट्युनिङ आवश्यकताहरू छन्। हामी यस आधारमा अगाडि र पछाडि राम्रो समायोजन गर्न सक्छौं।
"आँखाले हेर्ने" विधि:
विशिष्ट अपरेशनमा, विभिन्न स्केलहरूमा फोकल लम्बाइ सेट गर्नुहोस् र स्पार्क परीक्षण गर्न स्विच थिच्नुहोस्। यदि स्केल गलत छ भने, स्पार्क कमजोर वा आकारहीन हुनेछ, वा वेल्डिंगको अस्तित्व नै रहनेछैन।
सतह कालो हुने सम्भावना हुन्छ, र वेल्ड फोहोर देखिनेछ; सही स्केलमा, स्पार्क सामान्य र भरिएको हुन्छ, र वेल्ड सफा र एकरूप हुन्छ।
"कानले सुन्ने" विधि:
आँखाले स्पार्क र वेल्ड अवस्था अवलोकन गर्नुको साथै, हामी कानले सुनेर पनि न्याय गर्न सक्छौं। गलत फोकल लम्बाइले वेल्डिङलाई सुस्त र बीचमै सुनाउनेछ, जसले गर्दा
फोकल लम्बाइ विचलित हुन्छ। सही फोकल लम्बाइमा, लेजर र धातु बीचको प्रतिक्रियाको ध्वनि कुरकुरा, स्थिर, सुसंगत र शक्तिशाली हुन्छ।
"आँखाले हेर्ने" र "कानले सुन्ने" को दोहोरो निर्णय मार्फत, तपाईंले चाँडै नै सबैभन्दा उपयुक्त फोकल लम्बाइ फेला पार्न सक्नुहुन्छ। अन्तमा, सबै भागहरू फिर्ता स्थापना गर्नुहोस् र तपाईं काम सुरु गर्न सक्नुहुन्छ!
फोस्टर लेजरको दयालु सुझावहरू:
उपकरणको सेवा जीवन बढाउन नियमित रूपमा लेन्सहरू मर्मत गर्नुहोस्।
प्रत्येक पटक सामग्री वा प्रक्रिया परिवर्तन गर्नु अघि फोकल लम्बाइ पुन: पुष्टि गर्नुहोस्।
अप्टिकल मार्गको स्थिरता र काट्ने/वेल्डिङ शुद्धता सुनिश्चित गर्न फोस्टर लेजरको मूल सामानहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
यदि तपाईंले न्याय गर्न नसकिने समस्याहरू सामना गर्नुभयो भने, व्यावसायिक एक-देखि-एक प्राविधिक सहयोगको आनन्द लिन कृपया फोस्टर लेजरका बिक्री पछिका इन्जिनियरहरूलाई समयमै सम्पर्क गर्नुहोस्।
फोस्टर लेजर सधैं प्रयोगकर्ताहरूलाई उच्च-गुणस्तर प्रदान गर्न प्रतिबद्ध रहेको छ लेजर वेल्डिङ उपकरण धातुको लागिर व्यापक सेवाहरू। उपकरण अनुसन्धानबाट प्रत्येक लिङ्क र
विकास, उत्पादनदेखि बिक्री पछिको सेवा फोस्टरको समर्पणले भरिपूर्ण छ। यो "तीन-चरण" फोकस-खोज विधिलाई फोस्टर लेजरले धेरै व्यावहारिक कुराहरूमा आधारित संक्षेपमा प्रस्तुत गरेको छ।
अनुभवहरू। यो सरल र सिक्न सजिलो छ, जसले तपाईंलाई लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूको प्रयोग सीपहरू द्रुत रूपमा निपुण बनाउन र धेरै सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ।वेल्डिंग दक्षता र गुणस्तर.
पोस्ट समय: जुलाई-१०-२०२५
